Com investimento de US$ 1 milhão, Meritor inicia nova linha de diferenciais
Montagem de peças para veículos pesados em Osasco (SP) ganhou mais automação e recebeu novos equipamentos
Automotive BusinessA Meritor estreou uma nova linha de montagem de diferenciais em sua unidade de OSasco (SP). Com investimento de US$ 1 milhão, a empresa renovou os equipamentos e automotizou processos de manufatura na fábrica localizada na região metropolitana de São Paulo.
Segundo a Meritor, a nova linha MDC (Montagem de Diferenciais em Células) é dividida em três partes principais: pinhão, coroa e circuito de prateleiras. Desta forma, a montagem dos diferenciais que integram os eixos fornecidos pelas empresas para fabricantes de veículos pesados passou a ser feita em paleteiras, no lugar das bancadas.
Linha de diferenciais da Meritor tem outras novidades
Além disso, as novas paleteiras elétricas são equipadas com baterias de lítiro, de rápida recarga. "São quatro paleteiras que carregam em apenas uma hora dentro da própria linha, sem emissão de CO2", diz o gerente do projeto, Guilherme Camillo.
O executivo ressalta que o processo de recarga pode ser feito, por exemplo, durante a hora do almoço. "Com os novos equipamentos, aposentamos as baterias de chumbo/aço que, além de serem poluentes, levavam oito horas para carregar e idêntico período para descansar."
Outras mudanças foram aplicadas na linha da Meritor de Osasco. As peças agora chegam em kits (e não embaladas uma a uma) e o sistema de montagem dos diferenciais na linha passou a ser feito automaticamente por prensagem, no lugar processo que envolvia aquecimento das peças.
A unidade também adotou a chamada tecnologia PF 6000, que controla a ferramenta de aperto cabeada e até seis ferramentas wi-fi que a partir de um único painel, o que otimizou os processos de produção. Ao mesmo tempo, todas as prateleiras da linha de montagem passaram a ser computadrizadas e equipadas com relógios comparadores wi-fi, utilizados para fazer a mediação das características da qualidade da peça. Antes, o contrle era feito a mão em em papel.
"Na linha nova tem menos manuseio, o processo todo é mais seguro e mais flexível. Com a introdução dos kits, por exemplo, a montagem é mais rápida, porque o operador não precisa ficar buscando peça a peça, e o risco de erros é reduzido drasticamente”, garante Camilo.
Além do aporte na linha de montagem de diferenciais, a Meritor também investiu em US$ 80 mil um aramazém vertical dentro da unidade de Osasco. "É um equipamento que verticaliza o armazenamento dos nossos componentes, com ganhos de espaço e flexibilidade no manuseio das peças. É só apertar um botão, por exemplo, e a prateleira do que você precisa desce automaticamente", explica o gerente da Meritor.